PCB製造工程において、プレス工程は極めて重要な部分であり、プレス緩衝材はプレス工程における重要な消耗品であり、その性能はPCB基板の歩留まりに直接影響を及ぼします。しかし、多くのPCBメーカーは緩衝材の重要性を無視しがちで、その結果、歩留まりは85%のボトルネックを突破できず、あるいはさらに低い水準にまで落ち込んでいます。
あなたも次のようなジレンマに直面していませんか?
プロセスの最適化に多くの人的資源と物的資源を投入しているのに、歩留まりが常に停滞していませんか?
スケボーリングや反り、重ね貼りなどのトラブルが多発し、大量のスクラップが出ていませんか？
さまざまなブランドのクッションを交換しようとしていますが、適切な解決策がまだ見つかりませんか?
これらの問題は、使用しているクッションの性能が標準以下であることが原因である可能性が最も高いです。
劣悪なクッション性は、歩留まりの目に見えないキラーです。
不十分な耐熱性: 高温高圧のプレス環境では、品質の悪いクッションパッドは軟化や変形を起こしやすく、圧力分布が不均一になり、滑りや反りなどの望ましくない現象が発生します。
弾力性が低い: 弾力性が低いバッファパッドは、プレス工程中の応力を効果的に吸収できず、プリント基板 ボードの内層が破損したり銅箔にシワができたりしやすく、電気性能に影響を与えます。
厚さの不均一性: クッションの厚さの偏差が大きすぎると、プレス圧力の分布が不均一になり、局所的な圧力が大きすぎたり小さすぎたりすると、プレス品質に影響を及ぼし、剥離や気泡などの問題が発生します。
不純物含有量が多い: 質の悪いクッション材には金属粒子などの不純物が含まれている可能性があり、プレス工程中に プリント基板 ボードの表面を傷つけ、外観や性能に影響を与える可能性があります。
歩留まりのボトルネックを打破するために、高品質の プリント基板 プレス クッションを選択するにはどうすればよいでしょうか?
耐高温性の材料を選択する: 軟化や変形を防ぐために、クッションパッドが高温高圧の環境で安定した物理的特性を維持できるようにします。
優れた弾力性：押圧応力を効果的に吸収し、PCBボードの内部配線と銅箔を保護し、破損やしわを防止します。
高精度の厚さ制御：各クッションパッドの厚さが均一で一貫していることを確認し、押圧が均等に分散されるようにし、局所的な圧力の異常を回避します。
厳格な不純物管理: 高純度の原材料と高度な製造プロセスを使用することで、バッファパッドに金属粒子などの不純物が含まれないようにし、プリント基板 ボードを傷つけないようにします。
当社は、高性能PCBプレスクッションの研究開発と製造に注力しており、お客様に高品質のソリューションを提供することに尽力しています。
自社開発のポリマー材料：優れた耐熱性、弾力性、寸法安定性を備え、安定した信頼性の高いプレス品質を保証します。
高度な製造プロセス: 高精度のコーティングおよびスリット装置を使用することで、各クッションの厚さが均一かつ一貫しており、許容誤差は ±0.01 んん 以内に制御されます。
厳格な品質管理システム: 原材料から完成品まで、各プロセスは厳格な品質テストを受け、安定した信頼性の高い製品パフォーマンスを保証します。
専門的な技術サービス チーム: お客様に包括的な技術サポートとソリューションを提供し、プレス工程におけるさまざまな問題を解決します。
私たちを選ぶことは、高品質を選ぶことであり、高収率を選ぶことです！
低品質のクッション材が歩留まりの低下を招くのは避けましょう。製品情報や無料サンプルについては、今すぐお問い合わせください。高性能クッション材がもたらす違いをぜひご体感ください。
